一般来说201不锈钢复合管护栏本身的耐腐蚀能力是非常好的,但是因为一些特殊因素也会使得201不锈钢复合管护栏容易被腐蚀,因此在201不锈钢复合管护栏产品在加工作业过程中应,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。
201不锈钢复合管护栏表面被腐蚀的原因有:
一、化学腐蚀
1、表面污染:附着在201不锈钢复合管护栏表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与201不锈钢复合管护栏中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。
2、表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使201不锈钢复合管护栏保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。
3、清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀201不锈钢复合管护栏(化学腐蚀)
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桥梁防撞护栏的焊接要点
高频脉冲氩弧焊机用于焊接。气体保护措施与纯不锈钢焊接相同。钨极焊条焊针采用ф1.6毫米,焊丝采用ф0.8 ~ф1.2毫米,牌号为HOCr2NN(即304焊丝)。点焊时焊接电流可略大于40 ~ 50a,连续焊接时可大于20 ~ 40a。焊接速度一般为15 ~ 25厘米/分钟。
2.打磨对接焊缝两端的斜面。
3.使用低电压和低电流(20A~30A)并调节氩气至约0.5兆帕,填充并焊接复合管的接头。对于需要通过焊接的复合管,采用两次焊接方法,先焊接内碳钢管,再焊接表面不锈钢层(两次焊接均采用氩弧焊)。在焊接过程中,如果发现穿孔和咬边等缺陷,则表明电流大且可调。如果管道没有完全焊接,电流很小,可以适当增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型类似于纯不锈钢焊接,主要是坡口匹配要合适,不能太大,间隙一般在1毫米以内。
4.桥梁防撞护栏焊接后,先用砂轮打磨,再用80 ~ 320目砂轮打磨。如有必要,用布轮和蜡抛光。由于复合管表面的不锈钢壁厚约为0.3 ~ 0.6毫米,应注意不要过度研磨,否则不锈钢表面容易磨损,露出钢管,需要维修,增加工作量。在施工前,可以切割一小段试焊。熟悉它的工人,在焊接纯不锈钢薄壁管方面有更多的经验,一般能在半天内掌握焊接要领。